1吴正刚,余其俊,冯修吉;某些外掺物对高铁水泥熟料液相出现温度和强度性能的影响[J];水泥;1995年07期2陈汝良,黄光伟;生料掺熟料粉对立窑煅烧的影响[J];水泥技术;1995年。

正白色硅酸盐水泥熟料由于含铁量低,液相量少,锻烧相当困难。烧成温度高达1550℃~。揭示了氧化镁在白水泥熟料烧制中的作用,阐述了氧化镁使水泥白度提高的主要原因。认。

摘要:正我厂以重油为燃料,用小型干法回转窑生产白水泥熟料。1987年烧成油耗高。液相粘度适中,可以明显加快物料分解速度,降低烧成热负荷,提高熟料台时产量。制备易。

确定了石灰和石膏类型。掺入少量白水泥熟料,确定了四组分时白水泥的配比,分析了其早期强度和后期强度增长速度存在差异的原因。关键词:偏高岭土;无熟料白水泥。

提供预分解窑白水泥熟料矿物结构特性分析_陈哲word文档在线阅读与免费下载,摘要:广东建材2013年第1期材料研究与应用预分解窑白水泥熟料矿物结构特性分析陈哲1李福洲。

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当水泥与适量的水调和时,开始形成的是一种可塑性的浆体,具有可加工性。随着时间的推移,浆体逐渐失去了可塑性,变成不能流动的紧密的状态,此后浆体的强度逐渐增加,。详情>>概述-化学过程-原理

摘要:正由于白水泥含Fe_2O_3低于0.5%,液相量少,所以烧成困难。一般白水泥的硅。烧成后的高温白水泥熟料,必须防止铁的氧化,防止的温度范围少在700℃以上,更低一点。

9春芳;周宗辉;;通过预烧液相组分研究含硅高温液相对熟料形成动力学的影响[A];中国硅酸盐学会水泥分会第三届学术年会暨第十二届全国水泥和混凝土化学及应用技术会议。

若由于某种原因缓慢了熔体的冷却,有可能发生含铁相结晶的危险,对熟料的白度产生不良影响。般说来,白水泥熟料烧成时硅酸钙的形成按以下方式进行。在液相出现之前。

企查查提供详细的一种高效的白水泥熟料漂白机商标查询信息,其中包括一种高效的白水。将产出的高温的水泥熟料迅速降温550℃左右,使得熟料中大部分液相来不及结晶成。

摘要本发明公开了一种高效的白水泥熟料漂白机,包括有筒体和驱动装置,所述驱动装置。将产出的高温的水泥熟料迅速降温550°C左右,使得熟料中大部分液相来不及结晶。

众所周知,熟料成矿的速率依赖于液相(即熔融物)的量及性质。根据生料组成的不同,其熔融物的量可能在熟料质量的15%～30%范围内变动。由于白色波特兰水泥的生料化学成。

硅酸盐水泥是当今世界上主要的建筑用胶结构材料,总产量达12亿吨左右。1824年,英国人JosephAspdin获得个波特兰水泥。经历一百多年的发展,形成了庞大的。详情>>发展历史-矿物组成-水泥品种-主要性能-全部

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白水泥熟料煅烧时熔融物量的确定作者:兰海众所周知,熟料成矿的速率依赖于液相(即熔融物)的量及性质。根据生料组成的不同,其熔融物的量可能在熟料质量的15%~30%范围。

掺入少量白水泥熟料,确定了四组分时白水泥的配比,分析了其早期强度和后期强度。控制要求极高,原料中铁含量几乎为零。在生料煅烧过程中,水泥熟料中含铁量低,液相量。

物料煅烧过程中液相量少、煅烧温度高(达1500￣℃),产生的能耗很高[1]。为了寻找一条降低生产白水泥能耗的途径,我们在不掺白水泥熟料或少掺熟料的情况下,以偏高。

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摘要本发明公开了一种风冷时间可控的白水泥熟料漂白机,包括篦式冷却机和水冷漂白。将产出的高温的水泥熟料迅速降温550℃左右,使得熟料中大部分液相来不及结晶成。

0引言白水泥由于需要满足白度要求,对于原料的成分控制要求极高,原料中铁含量几乎为零。在生料煅烧过程中,水泥熟料中含铁量低,液相量少,造成煅烧温度高达1500～1600℃。

液相量少,煅烧温度高达1550—1600℃,故生产能耗很高。国外曾报道在1200℃下烧成白色水泥熟料,其白度和强度高于用传统工艺烧成的白水泥熟料。支持CAJ、PDF文件格式。